1. দুর্ঘটনাজনিত আঘাত এড়াতে অপারেটরদের সরাসরি মেশিনের সামনে দাঁড়ানো উচিত নয়। উপাদান খাওয়ানোর সময়, ধাতব অমেধ্য এবং শক্ত বস্তু যেমন ছোট সরঞ্জাম যা ব্যারেলে পড়া থেকে মেশিনটিকে ক্ষতি করতে পারে তা প্রতিরোধ করুন। ঘূর্ণায়মান যন্ত্রপাতি পরিচালনা করার সময় গ্লাভস পরবেন না যাতে জখম হওয়া থেকে রোধ করা যায়।
2. গিয়ারবক্স এবং এয়ার কম্প্রেসারে লুব্রিকেটিং তেল চেক করুন এবং যোগ করুন এবং সমস্ত যান্ত্রিক ট্রান্সমিশন উপাদানগুলির তৈলাক্তকরণ পরীক্ষা করুন৷ শুষ্ক পৃষ্ঠে মেশিনটি পরিচালনা করা এড়িয়ে চলুন, কারণ এটি এটির ক্ষতি করবে এবং শব্দ করবে।
3. মেশিনটি শুরু করার আগে, প্রথমে পরীক্ষা করুন যে সমস্ত পাওয়ার সংযোগ সুরক্ষিত এবং কোন লিক নেই; যন্ত্রগুলি ক্ষতিগ্রস্থ বা ত্রুটিপূর্ণ নয় তা পরীক্ষা করুন। শুরু করার আগে, নিশ্চিত করুন যে সমস্ত উপাদান নিরাপদ এবং সঠিকভাবে কাজ করছে যাতে উত্পাদন প্রভাবিত না হয় এবং দুর্ঘটনা ঘটাতে না পারে।
4. ফিল্ম গঠনের সীমার মধ্যে, গঠনের তাপমাত্রা বৃদ্ধি, শীতল বায়ুর তাপমাত্রা এবং ব্লো{1}}অনুপাত ফিল্মটির টার্বিডিটি বাড়বে এবং এর গ্লস হ্রাস করবে; বিপরীতভাবে, এগুলো বাড়ানো হলে ফিল্মের গ্লস কমে যাবে।
5. যখন ডাই থেকে উপাদান আউটপুট অভিন্ন হয়, তখন গ্লাভস পরুন এবং শেষটি সিল করার সময় ধীরে ধীরে টিউবটি ফাঁকা তুলে নিন। ম্যান্ড্রেলের কেন্দ্রের গর্ত দিয়ে অল্প পরিমাণে সংকুচিত বায়ু প্রবেশের অনুমতি দেওয়ার জন্য এয়ার ইনলেট নিয়ন্ত্রণকারী ভালভটি সামান্য খুলুন। এটিকে বুদবুদ স্টেবিলাইজার, হেরিংবোন প্লেটের মাধ্যমে এবং তারপরে ট্র্যাকশন রোলার এবং গাইড রোলারের মাধ্যমে ঘুরিয়ে না যাওয়া পর্যন্ত গাইড করুন (যদি এমবসিং প্রয়োজন হয় তবে এটি এমবসিং রোলারের মধ্য দিয়ে যেতে হবে)।
6. টিউব ফাঁকা স্ফীত করার জন্য ব্যবহৃত সংকুচিত বায়ুর চাপ অবশ্যই উপযুক্ত হতে হবে, যাতে ফিল্ম টিউবের প্রতিসাম্য স্থিতিশীলতা বজায় রাখার সময় টিউব ফাঁকা ফেটে না যায়, এইভাবে গুণমানের উৎপাদনের নিশ্চয়তা দেয়।
7. এক্সট্রুডার এবং ডাই পরিষ্কার করার সময়, একটি তামার ছুরি, রড বা সংকুচিত বায়ু ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে স্ক্রু এবং এর মসৃণ পৃষ্ঠের ক্ষতি এড়াতে যত্ন নেওয়া উচিত।